Ремонт и модернизация дробемета Wheelabrator
Некоторые детали и узлы требуют ремонта дробемета вилебрейтер чаще других:
- Камера для отражения. Она позволяет выдерживать угол траектории движения дроби;
- Импеллер. Именно он определяет рабочий объем рабочих элементов;
- Лопасть. Отвечает за выброс абразивного материала;
- Кольцо отражающее;
- Защитные элементы, предупреждающие разрушение корпуса.
- Колесо рабочее. Обеспечивает вращение лопастей.
- Подшипники рабочего вращения. Традиционно сталкиваются с запредельной нагрузкой и показателями износа в любом движущемся узле оборудования.
Любое оборудование требует к себе бережного отношения и своевременного технического обслуживания. Ремонт и модернизация дробемета wheelabrator также крайне важные процедуры, если вы хотите, чтобы ваше производство не простаивало. Именно по этой причине возникают значительные убытки во время автоматической очистке металлических поверхностей.
Почему многие производители выбирают немецкое качество торговой марки Wheelabrator?
Производитель из Германии предлагает солидную линейку дробеметных установок. Он работает практически по всей территории земного шара. Сейчас на промышленных предприятиях задействовано более 50 000 установок.
Оборудование бренда «Wheelabrator» выпускают в виде стандартных технических решений для непрерывной или порционной разновидностей обработки, так и в виде оборудования под конкретные запросы производителей. Данный подход позволяет достигнуть максимально возможного уровня эффективности, безопасности, надежности.
Получить скорейшую окупаемость введенного в эксплуатацию нового оборудования. Wheelabrator дорожит своей репутацией и готов найти инженерные решения для задач любого уровня сложности. Поэтому многие предприятия выбирают продукцию именно этого бренда.
Надежность и эстетика получаемого результата
Качественное и практически безотказное оборудование тоже периодически требует усовершенствования. Поможет профессиональная модернизация дробемета wheelabrator. Только в этом случае результат очистки посредством этой категории специализированной техники будет полностью соответствовать постоянно возрастающим требованиям.
Дробемет поможет в автоматическом режиме решить широкий комплекс задач:
- Эффективное удаление окалины и ржавчины с металлических поверхностей;
- Избавление от остатков формовочной смеси, пригара, возникшего по химической или термической причине. Это важно для увеличения адгезии, если предполагается окрашивание или нанесение слоя с защитными свойствами;
- Повышение прочностных характеристик поверхностного слоя или наклепа;
- Очистка изделий и поверхностей из камня и бетона от трудноудаляемых загрязнений.
- Облегчает сварку или резку профиля или листа из металлических сплавов;
- Увеличивает шероховатость покрытия.
Как вы понимаете, модернизацию дробемета вилебрейтер должны проводить опытные и компетентные специалисты. Иначе вы можете столкнуться с необходимостью дорогостоящего устранения безграмотно проведенной технической процедуры. Она позволяет улучшить целый ряд свойств уже введенной в работу техники:
- Потребительских достоинств дробемета;
- Уровня безопасности оборудования;
- Качества и всех или конкретных показателей работы.
Правильный монтаж
Именно правильно проведенные монтажные работы позволят продлить срок безремонтной эксплуатации, отодвинуть наступление капитальной замены износившихся частей, снизит риск появления простоев, что и приводят к значительным убыткам и снижению прибыльности и рентабельности вашей организации, что недопустимо.
Обязательным условием долгого срока службы такого технологически сложного оборудования является монтаж дробемета вилебрейтер в специализированной компании. Она должна быть аккредитована у производителя. Специалисты должны иметь все необходимые навыки, знания и опыт работ такого уровня технической сложности.
Важно производить его без неточностей и с учетом всех нюансов данной технологической процедуры. Только в этом случае дорогостоящая техника не сломается по причине того, что проводившая работы бригада не имела необходимой квалификации и работой с оборудованием именно этого производителя. Лишь такой подход гарантирует, что монтаж дробемета wheelabrator произведен по всем правилам:
- Монтаж дробемета должен быть сделан правильно. Строго под углом в 90 градусов, максимальный угол наклона должен соответствовать 30;
- В качестве основания присутствует металлическая плита толщиной от 20 мм;
- Турбина также устанавливается только под прямым углом. Малейшее отклонение негативно скажется на пропускной способности. Следовательно, качестве получаемого результата;
- Важно учитывать правильный для конкретной модели диаметр дроби для очистных работ. Также требуется ювелирная настройка затвора. Именно он отвечает за грамотную подачу абразива;
- Камера для распределения оснащена специальным окном. Оно требует правильного выставления. Иначе потеря потоком эффективности очистки неизбежна. Также оборудование может начать быстро разрушаться;
- Колесо несущей лопасти должно быть идеально отбалансировано;
- Подшипники быть смазаны, за их состоянием придется регулярно присматривать;
- Крепежи должны быть надежными и устойчивыми к износу и разнообразным нагрузкам деформационного типа.
Периодическое обслуживание важно для дробеметов
Износ во время интенсивной эксплуатации требует постоянного контроля. Тогда ремонт дробемета wheelabrator не обернется гигантскими затратами. Даже надежная и качественная техника бренда Вилебрейтер может нуждаться в замене пришедших в негодность по причине высокого уровня ежедневной эксплуатации узлов и деталей. Так вы сможете с помощью своевременного технического обслуживания и своевременного ремонта отодвинуть необходимость капитального ремонта и заметно снизить затраты на его проведение.
Важно не экономить на запасных частях. Покупайте только оригинальные. В этом случае вы не столкнетесь с неприятной проблемой. Суть ее состоит в том, что при устранении одной проблемы вы через непродолжительное время получите две новых. 100 % совместимость возможна только, если не будете применять при восстановительных работах аналоги или дешевые копии. Лишь в этом случае он не обойдется неоправданно долго и не станет источником новых неполадок, сбоев и простоев высокотехнологического оборудования.
Если вы соблюдаете плановые рекомендации, прописанные в инструкции по эксплуатации от производителя, то срок работы дробемета при соблюдении всех технических условий.
Продлить срок безремонтной эксплуатации достаточно просто. Вовремя производите замену элементов, если они из-за запредельных нагрузок быстрее приходят в полную или частичную негодность.
Детали не должны превышать определенных технически оправданных пределов:
- Лопасти не должны быть тоньше, чем на 2/3 первоначальной толщины;
- Во время эксплуатации на поверхности лопастей неизбежно появляются канавки. Их глубина должна быть менее 8 мм;
- На импеллере установлены лопасти. Их длина по радиусу не должна оказываться менее 50 % от первоначальной величины;
- Распределительное окно не должно стать больше 15 мм. Минимальный показатель толщины по внутреннему радиусу должен превышать 5 мм;
- Защитные элементы не должны истончиться на 2/3 первоначального показателя.
Советуем вовремя модернизировать оборудование для повышения его эффективности, безопасности и надежности.
