Дробемет АОКС
Металлические поверхности нередко нуждаются в очистке от окалины, остатков формовочной массы и банальной ржавчины. Лучше всего эту процедуру реализовывают посредством специализированной техники.
Хорошо себя зарекомендовало дробеструйное оборудование. Прекрасные результаты показывает продукция завода «АОКС». Все модели качественны и ориентированы на определенные задачи, где их работа будет максимально эффективна и выгодна.
Как правильно выбрать конкретный дробемет «АОКС»?
Дробеметные системы «АОКС» великолепно справляются с широким спектром сложных технически технологических задач:
- Коррозии с внешних поверхностей изделий из металлических сплавов;
- Разнообразных изделий от остатков формовочной смеси, бетона, окалины любого варианта происхождения;
- Любых трудноудаляемых вариантов покрытий.
Все оборудование «АОКС» производитель подразделяет на следующие большие группы:
- Камеры с автоматическим типом работы. Это идеальный вариант, если очистительные процедуры поставлены на поток и идут сериями из определенного количества изделий;
- Камеры разных типоразмеров обитаемого типа, если вы подготавливаете поверхности изделий, созданных по индивидуальным чертежам;
- Боксы для обработки мелких изделий из камня или металла.
Как отсрочить покупку нового дробемета?
Любое оборудование рано или позже морально или технически устаревает, изнашивается, сталкивается с разнообразными неполадками. Особенно, если изначально имел место монтаж дробемета АОКС с серьезными недочетами или ошибками. Именно поэтому следует вовремя производить замену изношенных деталей и Ремонт и модернизация дробемета АОКС.
Вовремя сделанный ремонт ремонт дробемета АОКС позволит дольше отодвинуть необходимость его капитального формата. Достаточно менять те узлы и детали, чтобы все работало, как швейцарские часы с минимальными затратами и уровнем опасности появления простоев.
Также сделать не такой острой приобретение новых моделей данной категории оборудования поможет грамотная модернизация дробемета АОКС. Она позволяет заменять морально или технологически устаревшие узлы и детали. Это приводит к тому, что введенные в эксплуатацию технические средства будут ничуть не хуже новинок.
Они также будут способны справиться с любыми рабочими вызовами, не подведут вас в самый неподходящий момент и не создадут угроз для вашей деловой репутации у партнеров или заказчиков из-за того, что вы не уложились в указанные в договоре сроки.
Производить модернизацию дробемета АОКС нужно только у проверенных специалистов, имеющих аккредитацию завода. Тогда вам не придется потом в срочном порядке придумывать, как выделить средство на новое устройство или серьезный ремонт дробемета АОКС.
Ни в коем случае не экономьте. Берите только оригинальные детали, узлы и подвижные элементы. Только в этом случае конструкция сможет соответствовать всей палитре требований к задействованному в производстве оборудованию.
Даже на новом дробемете есть детали и узлы, что сразу попадают в зону риска из-за запредельного уровня износа. С нагрузками они сталкиваются изо дня в день, поэтому требуют пристального внимания и грамотного подхода. К таким элементам относятся:
- Импеллер;
- Камера отражения;
- Рабочая лопасть;
- Кольцо, отвечающее за вектор отражения абразивной дроби;
- Подшипники вращения;
- Колесо рабочее;
- Элементы для эффективной защиты корпуса дробемета от быстрого разрушения из-за вибраций и многочисленных ударов абразивным элементом;
- Колесо вращения;
- Лопасти, направляющие полет дроби по нужной траектории полета.
При правильно подходе вы сможете снизить собственные затраты на поддержание дробеметного оборудование в идеальном состоянии. Модернизация поможет соответствовать высоким требованиям, что оправданно выдвигаются к этому типу промышленного оборудования.